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        E316、E316L、E317、E317L四類焊材的說明和用途對照
        更新時間:2012/10/12 10:52:53  游覽人次:3065

        E316、E316L、E317、E317L四種焊條的說明、用途與對照 

        E316。這種焊條金屬的名義成分(重量%)是18.5Cr,12.5Ni,2.5Mo。這些不銹鋼焊條用于焊接316型和相似的合金鋼。它們成功地被用于某些高溫工況下使用的特殊木材的焊接。鉬的存在提供了高溫抗蠕變能力。當下列三個因素同時存在時,316型焊縫金屬會發生快速腐蝕: 
        (1).焊縫金屬顯微組織中存在著連續或半連續的網狀鐵素體; 
        (2).焊縫金屬的平衡化學成分中鉻/鉬小于8.2/1; 
        (3).焊縫金屬沉浸在腐蝕介質中。 

        E316L。除了碳含量受到限制外與E316是相同的。這些焊條的焊縫金屬含碳量不大于0.04%,減少了晶間碳化物沉淀的可能性,從而不用鈮或鈦等穩定劑也能夠提高抗晶間腐蝕能力。這些不銹鋼焊條主要用于焊接低碳、含鉬的奧氏體合金。試驗業已表明焊縫金屬中含碳量不大于0.04%,在絕大多數情況下就能夠很好地防止晶間腐蝕。然而,這種低碳合金在高溫度下的強度不如E316H型材料。 

        E317。用這種焊條熔敷的焊縫金屬的合金元素比316不銹鋼焊條的略高,尤其是鉬。這些焊條通常用于焊接相似成分的合金,用于要考慮點腐蝕、縫隙腐蝕的嚴重腐蝕環境(如含有Cl鹵素的介質)。 

        E317L。這種焊縫金屬的成分除碳含量受到限制外,與E317相同。焊縫金屬中含碳量不大于0.04%,減少晶間碳化物沉淀的可能性,從而在不采用鈮或鈦等穩定劑的情況下提高抗晶間腐蝕的能力。然而,這種低碳的合金鋼在高溫情況下的強度不如用鈮穩定的合金鋼或含碳量較高的標準的317型焊縫金屬。

         

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